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Panneau de fibres céramiques aluminisées
Le panneau de fibres céramiques aluminisées est créé en laminant une feuille d'aluminium durable sur un panneau de fibres céramiques standard. La couche d'aluminium agit comme un bouclier, augmentant considérablement la résistance à la chaleur en réfléchissant l'énergie thermique rayonnante. Cette construction améliore non seulement les performances thermiques globales, mais renforce également la résistance de la surface, offrant ainsi une protection et une longévité supérieures dans les applications à températures extrêmes.
Description
Présentation du produit
Le panneau de fibres céramiques aluminisées améliore l'isolation traditionnelle en fibres céramiques avec une couche de papier d'aluminium réfléchissante. Cet ajout améliore considérablement la résistance à la chaleur radiante, augmentant ainsi l'efficacité thermique globale tout en fournissant une surface durable et résistante à la poussière. Il conserve tous les principaux avantages du matériau de base - résistance exceptionnelle à la température, faible conductivité thermique, légèreté et propriétés ignifuges.
Idéal pour les applications exigeantes où la gestion thermique et la propreté sont essentielles, il est largement utilisé dans les revêtements de fours à haute température, les équipements de production d'électricité, le traitement métallurgique et chimique, les composants aérospatiaux et l'ignifugation de la construction.
En combinant une isolation supérieure avec une réflexion efficace de la chaleur, les panneaux de fibres céramiques aluminisées offrent une solution fiable et économe en énergie pour les défis industriels modernes.
Structure et composition
Le panneau de fibres céramiques recouvert d'une feuille d'aluminium est un matériau composite haute-performance conçu avec une conception stratégique à double couche- :
un. Couche centrale : panneau de fibres céramiques
Cette couche fondamentale est fabriquée à partir de fibres de-alumine-silice de haute pureté via un processus avancé de formage sous vide-. Il offre les caractéristiques essentielles du panneau : une isolation thermique exceptionnelle, une résistance remarquable aux chocs thermiques et une intégrité structurelle constante à haute température.
b. Couche composite : feuille d'aluminium
Une feuille d'aluminium spécialisée-de qualité industrielle est collée de manière permanente au noyau à l'aide d'adhésifs à haute-température ou de laminage à chaud-presse. Cette couche de surface ajoute une fonctionnalité essentielle, servant de barrière thermique radiante, de bouclier contre l'humidité et de peau solide et résistante à l'abrasion-.
Cette composition optimisée garantit des performances supérieures dans les environnements exigeants à haute température, offrant un équilibre idéal entre gestion thermique, durabilité et fiabilité opérationnelle.
Principales caractéristiques du panneau de fibres céramiques aluminisées
1. Isolation thermique supérieure
Le noyau en fibre céramique offre une conductivité thermique extrêmement faible, garantissant des performances fiables dans des environnements à haute température-jusqu'à 1 260 degrés.
2. Réflexion de la chaleur rayonnante
La couche de papier d'aluminium reflète plus de 95 % du rayonnement infrarouge, réduisant considérablement les pertes de chaleur radiante et améliorant l'efficacité énergétique globale.
3. Fonctionnement propre et sûr
Une surface en feuille scellée contient efficacement des fibres céramiques, empêchant la poussière et garantissant le respect des normes strictes de propreté industrielle et de sécurité.
4. Intégrité structurelle améliorée
Notre conception composite offre une plus grande rigidité et une résistance à la compression supérieure par rapport aux panneaux en fibres céramiques classiques.
5. Installation et fabrication simplifiées
Conçues pour plus de commodité, les planches peuvent être facilement coupées, percées et façonnées sur site-pour s'adapter à des configurations et des spécifications complexes.
6. Résistance à l'humidité et aux produits chimiques
La couche d'aluminium intégrée agit comme une barrière contre l'humidité ambiante et les produits chimiques corrosifs, prolongeant considérablement la durée de vie.


Paramètres techniques
|
Article |
MST |
HP |
HA |
ZA |
HTZ |
|||
|
Classification Temp (degré) |
1260 |
1260 |
1360 |
1360 |
1430 |
|||
|
Température de travail (degré) |
Inférieur ou égal à 1050 |
Inférieur ou égal à 1100 |
Inférieur ou égal à 1200 |
Inférieur ou égal à 1200 |
Inférieur ou égal à 1350 |
|||
|
Couleur |
Blanc pur |
Blanc pur |
Blanc pur |
Blanc pur |
Blanc pur |
|||
|
Densité apparente (Kg/m3) |
280---600 |
280---600 |
280---600 |
280-600 |
280---600 |
|||
|
Changement linéaire permanent (%) |
1000 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 |
1100 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 |
1200 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 |
1200 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 |
1350 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 |
|||
|
Conductivité thermique (w/mk) |
200C |
0.074 |
0.055 |
0.078 |
0.078 |
0.078 |
||
|
400C |
0.092 |
0.073 |
0.102 |
0.102 |
0.102 |
|||
|
500C |
0.103 |
0.086 |
0.116 |
0.116 |
0.116 |
|||
|
600C |
0.127 |
0.105 |
0.12 |
0.12 |
0.12 |
|||
|
Résistance à la traction (MPa) |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.5 |
0.50 |
|||
|
Composition chimique (%) |
AL2O3 |
45-46 |
47-49 |
52-55 |
45-46 |
39-40 |
||
|
AL2O3+SIO2 |
97 |
99 |
99 |
- |
- |
|||
|
AL2O3+SIO2+ZrO2 |
- |
- |
- |
99 |
99 |
|||
|
ZrO2 |
- |
- |
- |
5-7 |
15-17 |
|||
|
Fe2O3 |
Inférieur ou égal à 1,0 |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,2 |
|||
|
Na2O+K2O |
Inférieur ou égal à 0,5 |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,2 |
|||
|
Taille (mm) |
Longueur : 600, 900 et 1 200 ; Largeur : 300 & 600 & 1000 & 1200 |
|||||||
|
Emballer |
Cartons ou comme exigence du client. |
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|
Certificat |
CE, ISO9001-2008 ; ISO14001-2004, SGS, ROHS, SASO, PORTÉE |
|||||||
En vigueurIindustries etAapplicationSscénarios
(1) Équipements industriels d'énergie thermique
Applicable aux couches réfléchissant la chaleur ou aux couches d'isolation dans les zones à haute -température telles que les fours de chauffage, les fours de traitement thermique, les fours de trempe, les conduits d'air à haute-température, les échangeurs de chaleur et les couvercles de porte de chaudière.
(2) Industrie de l'énergie électrique
Utilisé pour l'isolation des coques d'équipement de sous-station, des revêtements de coque de turbine et des ensembles d'isolation pour les systèmes de chauffage de canalisations.
(3) Industrie sidérurgique et métallurgique
Structures ignifuges et résistantes aux radiations-pour les répartiteurs de coulée continue, l'étanchéité des portes de four et les systèmes de transport-à haute température.
(4) Équipements pétrochimiques et chimiques
Applicable aux emballages d'isolation externe pour les équipements de réaction à haute température, les tours et les réservoirs de stockage afin d'éviter les pertes de chaleur.
(5) Transport ferroviaire et aérospatial
La couche de papier d'aluminium possède de bonnes propriétés anti-statiques et anti-rayonnement et convient à l'isolation de la cabine, à la protection de la salle des machines et à d'autres scénarios.
(6) Conservation de l'énergie des bâtiments et protection contre les incendies.
Joue un double rôle dans la construction de mezzanines, de murs de salles de machines, de tunnels de câbles et d'autres endroits présentant des exigences élevées en matière de protection contre l'incendie, de protection contre la poussière et de radioprotection.
Emballage et transport
Emballage sécurisé – Emballé dans des cartons ou des caisses en bois personnalisées pour éviter tout dommage, fissuration ou déformation pendant le transport.
Étiquetage clair – Chaque emballage est clairement marqué du modèle du produit, de la quantité, des dimensions et du numéro de lot de production pour une identification et une traçabilité faciles.
Recommandation de stockage – Stocker dans un environnement sec et bien-aéré pour éviter l'oxydation de la feuille d'aluminium par l'humidité ou la déformation du panneau.
FAQ
Q1 : Quelle est la plage de température recommandée pour les panneaux de fibres céramiques en papier d’aluminium ?
A1 : Le substrat en fibre céramique peut résister à des températures allant jusqu'à 1 260 degrés. Pour les applications à long terme-, nous recommandons de fonctionner entre 1 000 degrés et 1 150 degrés. La couche de papier d'aluminium maintient la stabilité structurelle jusqu'à 650 degrés. Si votre application implique des températures plus élevées, nous vous suggérons d'envisager des panneaux sans -aluminium ou des revêtements réfléchissants alternatifs.
Q2 : La feuille d'aluminium se décollera-t-elle ou s'oxydera-t-elle à haute température ?
R2 : Nous utilisons une feuille d'aluminium de qualité industrielle-résistante à l'oxydation-, qui est solidement collée au substrat à l'aide d'adhésifs à haute-température ou d'une technologie de presse à chaud-pour garantir une forte adhérence et une stabilité thermique. Lorsqu'il est utilisé dans la plage de température recommandée (<650°C), delamination is unlikely. For outdoor or humid environments, we recommend edge sealing or waterproof treatments to help extend the product's service life.
Q3 : Les panneaux peuvent-ils être personnalisés en termes de taille, d’épaisseur ou de type de feuille ?
A3 : Oui, SUNTHERM offre une variété d'options de personnalisation, notamment la densité (220 à 320 kg/m³), l'épaisseur (10 à 100 mm), les formats standard (par exemple, 600 × 400 mm, 900 × 600 mm, 1 200 × 1 000 mm) et les configurations de feuilles telles que simple-face, double-face, perforée ou conceptions multi-couches.

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