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But du panneau de fibres céramiques dans un poêle à bois
But du panneau de fibres céramiques dans le poêle à bois, résistance à la température jusqu'à 1100 degrés, isolation thermique, économie d'énergie et sans pollution.
Description
Présentation du produit
But du panneau de fibres de céramique dans le poêle à bois, le panneau de fibres de céramique est un panneau de fibres de silicate d'aluminium, un panneau en matériaux réfractaires. Même après chauffage, il conserve également une bonne résistance mécanique. Comparé à la couverture en fibres et au feutre, ce produit est un produit d'isolation en fibres rigides avec une résistance de support. Les principales matières premières sont le pyrogem et la poudre d'oxyde d'aluminium.
En plus des excellentes propriétés correspondant au coton en fibres céramiques en vrac, le panneau de fibres céramiques a une texture dure, une excellente ténacité et résistance, et une excellente résistance à l'érosion éolienne. Il présente les avantages de la non-expansion, de la légèreté, de la construction pratique et peut être coupé et plié à volonté. C'est un matériau économe en énergie idéal pour divers fours à combustion, fours, pipelines et autres équipements d'isolation.
1. Haute résistance à la compression et longue durée de vie ;
2. Faible capacité thermique et faible conductivité thermique ;
3. Matériau non cassant, bonne ténacité;
4. Taille précise et bonne planéité ;
5. Facile à couper et à installer, pratique pour la construction ;
6. Excellente résistance à l'érosion éolienne;
7. Production continue, distribution uniforme des fibres et performances stables.
À l'heure actuelle, la plaque chauffante en fibre céramique comprimée à partir de la couverture en fibre céramique devient progressivement le réfractaire préféré pour l'isolation de revêtement des fours industriels modernes en raison de sa résistance aux hautes températures, de sa construction facile et d'autres avantages. Parce que les fours ont besoin d'éléments chauffants stables, la plaque chauffante en fibre céramique est réputée pour sa stabilité, et le cycle de fabrication de la plaque chauffante en fibre céramique est également relativement long, car le processus est le suivant : la fibre de soufflage (courte et fine fibre, facile à casser et à mélanger) est utilisé comme matière première du panneau de fibres céramiques, une certaine proportion d'additifs de qualité liant et de remplissage est ajoutée, et la suspension est entièrement dispersée dans la suspension dans le réservoir de mélange de suspension à travers le batteur. Pomper dans le bassin de formage et mélanger avec de l'air comprimé. Placez le moule dans le bassin de formation et utilisez le principe du pompage sous vide pour faire adsorber la suspension de fibres sur le moule. Contrôlez avec précision le temps d'adsorption, essorez sous vide et démoulez le matériau fibreux humide, placez-le sur un plateau et envoyez-le au four de séchage pour qu'il sèche pendant 10-24 heures. La taille du panneau de fibres séchées est contrôlée avec précision par une rectifieuse spéciale et une machine à couper les bords.
Paramètre de produit
Article | MST | CV | HA | ZA | HTZ | ||||
Température de classification (degré) | 1260 (2300F) | 1260 (2300F) | 1360 (2480F) | 1360 (2480F) | 1430 (2600F) | ||||
Température de travail (degré) | Inférieur ou égal à 1050 | Inférieur ou égal à 1100 | Inférieur ou égal à 1200 | Inférieur ou égal à 1200 | Inférieur ou égal à 1350 | ||||
Couleur | Blanc pur | Blanc pur | Blanc pur | Blanc pur | Blanc pur | ||||
Densité apparente (Kg/m3) | 280---600 | 280---600 | 280---600 | 280-600 | 280---600 | ||||
Changement linéaire permanent (pourcentage) | 1000 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 | 1100 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 | 1200 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 | 1200 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 | 1350 degrés X24h Inférieur ou égal à -3 | ||||
Conductivité thermique(w/mk) | 200C | 0.074 | 0.055 | 0.078 | 0.078 | 0.078 | |||
400C | 0.092 | 0.073 | 0.102 | 0.102 | 0.102 | ||||
500C | 0.103 | 0.086 | 0.116 | 0.116 | 0.116 | ||||
600C | 0.127 | 0.105 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | ||||
Résistance à la traction (Mpa) | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.5 | 0.50 | ||||
Composition chimique (pourcentage) | AL2O3 | 45—46 | 47—49 | 52—55 | 45-46 | 39—40 | |||
AL2O3 plus SIO2 | 97 | 99 | 99 | - | - | ||||
AL2O3 plus SIO2 plus ZrO2 | - | - | - | 99 | 99 | ||||
ZrO2 | - | - | - | 5-7 | 15—17 | ||||
Fe2O3 | Inférieur ou égal à 1.0 | Inférieur ou égal à 0.2 | Inférieur ou égal à 0.2 | Inférieur ou égal à 0.2 | Inférieur ou égal à 0.2 | ||||
Na2O plus K2O | Inférieur ou égal à 0.5 | Inférieur ou égal à 0.2 | Inférieur ou égal à 0.2 | Inférieur ou égal à 0.2 | Inférieur ou égal à 0.2 | ||||
Taille(mm) | Longueur : 600 & 900 & 1200 ; Largeur : 300 & 600 & 1000 & 1200 Épaisseur : 3-100 ; En tant qu'exigences des clients. | ||||||||
Forfait | Cartons ou comme exigence du client. | ||||||||
Certificat | CE,ISO9001-2008 ; ISO14001-2004, SGS, ROHS, SASO, PORTÉE | ||||||||
Certificat de produit

FAQ
Q1 : Pouvez-vous produire selon nos schémas ?
A1 : Oui, nous avons des ingénieurs techniques professionnels qui peuvent produire selon les modèles de produits et les spécifications que vous fournissez.
Q2 : Quel est le service de paiement ?
A2 : L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union, MoneyGram, Cash, PayPal, etc. Il peut également être discuté en fonction de la situation des deux parties.
Q3 : Pouvez-vous faire la production d'OEM ?
R3 : Oui. Depuis 2006, nous avons commencé à entreprendre le traitement OEM.
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