En tant que matériau isolant réfractaire largement utilisé, les modules en fibres céramiques sont devenus synonymes de matériaux réfractaires légers et économes en énergie. En raison de ses performances stables, de sa réfractarité élevée, de sa faible conductivité thermique et de son faible coût, il peut être appliqué à presque tous les isolants rigides ou incurvés d'équipements haute température, et l'environnement d'application n'est pas strict. Cependant, le module en fibre céramique n'est pas adapté aux conditions de travail suivantes :

1. Vitesse du vent> 40 m/s, environnement à haute température avec circulation d'air chaud

En effet, le module de fibres céramiques est constitué de filaments de fibres entrelacés, de faible densité, de dureté et de résistance à la traction insuffisantes. La forte vitesse continue du vent provoquera facilement le décollement de la fibre de surface, affectant ainsi l'ensemble de la couche d'isolation ;

2. Four à haute température à haute friction

Le module en fibres céramiques est un matériau réfractaire flexible avec une ténacité insuffisante, une usure sévère dans un environnement de friction pendant une longue période, et la chute du revêtement causera de graves dommages irréversibles au corps du four ;

3. Four à haute température acide fort

Une exposition à long terme à un environnement acide fort corrodera gravement le module en fibre céramique, accélérera les dommages du revêtement du four et affectera le fonctionnement de l'équipement ;

4. Environnement à haute température avec une humidité et une humidité élevées

La fibre céramique n'a pas peur du feu, mais son ennemi juré est l'eau. Une fois mouillé par la vapeur d'eau, le module en fibre céramique deviendra un bon conducteur de chaleur. Une fois la chaleur transférée à la plaque d'acier du four, les conséquences seront désastreuses.

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