À l'heure actuelle, la structure de revêtement en fibre céramique utilisée dans le four de chauffage des équipements de raffinage du pétrole et de la chimie est principalement une structure composite composée de modules en fibre céramique et d'un support en fibre céramique. Le processus de formation de la structure de revêtement composite est le suivant : tout d'abord, la plaque d'acier de la paroi du four est nettoyée et dérouillée ; C'est un traitement anti-corrosion; troisièmement, le fil est disposé conformément aux exigences de conception et la position du clou d'ancrage est déterminée pour souder le clou d'ancrage ; quatrièmement, la couverture en fibre céramique est posée comme support; cinquièmement, le module en fibre céramique est installé et le trou central du module en fibre céramique alignez les clous d'ancrage soudés, utilisez une clé à douille spéciale pour pénétrer profondément dans le module le long du trou central du module en fibre céramique et serrez l'écrou sur le clou d'ancrage; sixièmement, une fois tous les modules en fibre céramique installés, coupez le module Emballez les sangles et retirez la plaque de protection sur le côté du module ; enfin, aplatir la surface du module à former.
Il existe deux types de structures composites de revêtement de four composées de modules en fibres céramiques et de supports en fibres céramiques, à savoir le parquet et le peloton. Le parquet est l'installation de modules adjacents en fibres céramiques disposés en quinconce à 90° dans le sens du pliage et de la compression. Tous installés Après avoir coupé les sangles, les modules de fibres céramiques se dilatent et rebondissent dans différentes directions pour combler les espaces, et enfin se former. En raison des erreurs dimensionnelles des modules en fibre céramique et de l'expansion inégale des coins, les coins entre les modules sont faciles à former des espaces. Et devenir un point mort qui n'est pas facile à gérer,
Par conséquent, l'application de la structure du parquet est relativement faible. Le type de peloton est que les modules de fibres céramiques sont disposés dans l'ordre selon la direction de compression de pliage. L'espace entre les deux rangées de modules dans le sens de la compression sans pliage est comblé par un matelas de fibres céramiques pliées et compressées pour compenser le retrait : Cette structure est actuellement la plus utilisée.
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