Le panneau de fibres céramiques est un matériau réfractaire qui conserve une bonne résistance mécanique après chauffage. Pompez-le dans le réservoir de formage et remuez avec de l'air comprimé. Mettez le moule dans le réservoir de formage et utilisez le principe de l'aspiration pour adsorber la suspension de fibres sur le moule. Quelle est sa résistance à la flexion ?
Lorsque nous avons étudié le panneau de fibres céramiques, nous avons analysé la micromorphologie de fracture de la coque en sol de silice renforcé après fracture par flexion. A ce stade, l'effet d'amélioration de la matrice n'est pas évident, seulement 0,28 MPa et 0,45 MPa, soit une augmentation d'environ 12 à 19%. Au fur et à mesure que la teneur en fibres augmente jusqu'à 0,6 % et 0,8 %, le nombre de fibres sur la surface de rupture du panneau de fibres céramiques augmente progressivement et est uniformément répartie dans la coque du moule. Cela indique que les fibres sont bien dispersées pendant le processus de préparation du revêtement, donc les fibres qui participent à l'effet de renforcement Le nombre a augmenté, montrant ainsi une amélioration de l'effet de renforcement global.
À ce stade, un rétrécissement du diamètre peut être observé sur les fibres existant sur la surface cassée du produit, ce qui est provoqué par une déformation élastique lors du processus de fracture et de décollement des fibres. En augmentant le nombre de fibres, la coque résiduelle peut être observée à partir des fibres sur la surface de rupture du panneau de fibres céramiques, ce qui indique que le panneau de fibres céramiques supporte efficacement la charge pendant le processus de décollement, ce qui indique que les résultats de l'analyse expérimentale contribuent à améliorer les performances de flexion du panneau de fibres.
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